在風電吊裝、石化檢修安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、閥門制作安裝等生產(chǎn)檢修現(xiàn)場，氣動液壓扳手都肩負著現(xiàn)場設(shè)備高強度螺栓扭矩鎖緊的重任。尤其是在大型項目的檢修安裝現(xiàn)場，如果高強度使用氣動液壓扳手現(xiàn)場及時維修和更換損壞的零部件無疑是蕞有效的解決方案。那么氣動液壓扳手我們來說說氣動液壓扳手如何現(xiàn)場更換驅(qū)動模塊的零件的方法和步驟。現(xiàn)場氣動液壓扳手如何更換傳動模塊的附件:

氣動液壓扳手由于都是機械零件，而油壓的承受和扭矩的傳遞主要集中在傳動部分，所以大部分的磨損和損壞都集中在內(nèi)部傳動部分。如棘輪、棘爪、驅(qū)動架、彈簧等。因此，必須打開氣動液壓扳手來檢查和更換損壞的驅(qū)動附件。

首先，按下氣動液壓扳手固定帽，拆下驅(qū)動軸并放在一邊。然后，氣動液壓扳手將外傳動部分的防塵蓋螺絲對角松開拆下，防止一側(cè)被拆塌傷人。

接下來，拆下安裝驅(qū)動軸兩側(cè)的擋圈。拆下?lián)跞?，可以很容易地拆下?nèi)襯套和支撐環(huán)。拆下襯套和支撐環(huán)后，我們基本上可以看到整個驅(qū)動架總成通過一個較粗的銷釘與活塞相連。保護好扳手，用工具輕輕敲出銷子，然后取出驅(qū)動組件，檢查棘輪、棘爪、驅(qū)動架或彈簧是否磨損、斷裂或失效。

蕞后，拆下破損的零件，清洗雜質(zhì)，將二硫化鉬涂在所有零件上，包括新零件，均勻潤滑，配合裝配，按拆卸步驟的相反順序安裝緊固，即可測試使用。

如果液壓油中含有過量的水分，不僅會使液壓油乳化變質(zhì)，還會腐蝕液壓元件，加速設(shè)備的磨損。危害是巨大的。為了防止水對氣動液壓扳手的危害，除了保養(yǎng)過程中還要注意液壓油儲油桶的保養(yǎng)，含水量大的液壓油要進行多次過濾，排除空氣。今天氣動液壓扳手廠家給大家講講氣動液壓扳手有哪些去除空氣的方法，如何保護空氣。

氣動液壓扳手排除空氣的方法有哪些:加裝回油濾可以適當減少機油中的氣泡。增加油箱的容積可以幫助油中的氣泡上升，消除空氣的存在。機油回油管直接位于機油箱頁面的下方，以減少氣泡的產(chǎn)生。此外，應檢查泵的吸油管路是否有泄漏。如果是這樣，當管道排空時，空氣將進入管道。

氣動液壓扳手排除空氣的方法，如何防止空氣進入氣動液壓扳手，根據(jù)氣動液壓扳手使用說明書選擇泵驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)數(shù)。對于具有自吸能力的泵，應嚴格按照氣動液壓扳手說明書推薦的吸油高度進行安裝，使泵的吸油口到液面的相對高度盡可能低，泵的進油管內(nèi)真空度不得超過泵本身規(guī)定的高自吸真空度。

吸油管內(nèi)的流速應控制在5m/s以內(nèi)，進油管應適當縮短，減少彎管數(shù)量，管道內(nèi)壁盡量光滑，以減少吸油管的壓力損失。吸油頭或濾油器應埋在油面以下，濾網(wǎng)或濾芯應隨時清洗。機油油位以上的吸油管外露部分應密封，以防空氣進入。

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